Resolvemos dudas sobre el manejo de escoria metálica, subproductos de fundición y los alcances de nuestro servicio en Uruguay. Aquí se precisan definiciones y condiciones para evitar interpretaciones ambiguas.
Trabajamos con escoria de alto horno, escoria de acería y subproductos de fundición pesada generados por corporaciones siderúrgicas. El material debe ser entregado en bloques o granalla, sin residuos orgánicos ni elementos no metálicos que comprometan la separación magnética.
Nuestra planta recibe el subproducto, lo tritura, enfría y somete a separación magnética de alta intensidad. El alcance incluye la recuperación de fracción metálica y la clasificación del material restante. No realizamos fundición primaria ni refinado de acero.
La composición se determina mediante análisis de laboratorio sobre una muestra representativa de cada lote. El informe indica porcentaje de óxidos, contenido metálico y granulometría. Esta caracterización es la base para planificar el procesamiento y estimar el rendimiento recuperable.
El material debe estar libre de restos de refractario, tierra o humedad excesiva. Se aceptan bloques de hasta 600 mm; piezas mayores requieren una etapa previa de fragmentación en origen. La temperatura de entrega no debe superar los 80 °C para evitar daños en la cinta transportadora.
La fracción no metálica resultante se clasifica como árido inerte y se destina a relleno controlado o a la producción de agregados para construcción vial. Todo el proceso cumple con la normativa ambiental vigente en Uruguay y se documenta con certificados de disposición final.
Para preparar una propuesta necesitamos el volumen mensual estimado, la composición química si está disponible, el tipo de escoria (alto horno o acería) y el lugar de acopio. Con esos datos definimos el plan de retiro, el cronograma de procesamiento y los controles de calidad que se aplicarán a cada lote.
Yacare, Artigas, Uruguay
Lunes a viernes de 7:00 a 19:00. Sábados de 8:00 a 13:00 para urgencias de descarga.
Te ayudamos a definir el siguiente paso para tu planta: desde la evaluación de un lote de escoria hasta la coordinación de un servicio de procesamiento con nuestro equipo técnico.
¿Necesitas orientación sobre el procesamiento de escoria metálica o subproductos de fundición? Aquí respondemos las consultas más frecuentes de las corporaciones siderúrgicas que trabajan con nosotros.
Podés escribirnos a info@swalag.com o llamar al +598 96 771 342. Un responsable de operaciones te confirmará disponibilidad y te indicará los requisitos de ingreso: casco, calzado de seguridad y ropa resistente al calor. Las visitas se programan de lunes a viernes entre las 8:00 y las 16:00.
Necesitamos una muestra representativa de al menos 5 kg, junto con el origen del material (alto horno, horno de arco eléctrico u otro) y el volumen estimado mensual. Con esos datos, nuestro laboratorio determina el contenido metálico recuperable y el mejor flujo de procesamiento.
El análisis completo, que incluye granulometría, composición química y prueba de separación magnética, suele estar listo en 7 a 10 días hábiles. Al finalizar, recibís un informe con la fracción metálica estimada y una propuesta de procesamiento a escala industrial.
Nuestra línea principal procesa hasta 1.200 toneladas mensuales de escoria, con posibilidad de ampliar turnos según la demanda. Trabajamos con corporaciones siderúrgicas que necesitan retirar volúmenes constantes de material acumulado en sus plantas.
Coordinamos el retiro con camiones volcadores de 20 toneladas. Si tu planta está en el corredor siderúrgico de Uruguay, el flete se incluye en la cotización del servicio. Para distancias mayores, evaluamos cada caso y te presentamos el costo logístico por separado.
Cada lote procesado pasa por tres verificaciones: análisis de composición a la entrada, control granulométrico durante la trituración y prueba final de contenido metálico residual. Entregamos un certificado por lote que detalla los resultados y el destino sugerido del material.