Lecturas para operadores y responsables de planta

Guías de proceso que usamos en el día a día

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Separación magnética de escoria granulada

Cuando la escoria sale del enfriador, el primer paso es pasar el material por un overband de alta intensidad. Ahí recuperamos el hierro metálico antes de que la fracción no magnética entre al circuito de trituración. Es un paso corto, pero define la calidad de todo el lote.

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Control granulométrico en subproductos de fundición

Las acerías nos piden rangos de tamaño estables para reutilizar el material en carga fría. Por eso ajustamos la criba después de cada cambio de colada y medimos la curva granulométrica cada dos horas. Sin ese control, el lote pierde valor antes de salir de planta.

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Muestreo y análisis de escoria de cuchara

La escoria de cuchara varía mucho según el grado de acero que se haya refinado. Tomamos muestras en tres puntos del acopio y las enviamos al laboratorio para confirmar el contenido de cal libre antes de decidir el destino del material. Así evitamos sorpresas en la entrega.

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Manejo de escoria de alto horno en clima húmedo

En Artigas la humedad relativa complica el cribado fino durante varios meses del año. Para sostener el ritmo de producción, ajustamos la velocidad del tambor y el ángulo de los alimentadores según la lectura de humedad de la mañana. Es un ajuste fino, pero evita paradas largas.

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Precisiones sobre el alcance del servicio

Antes de coordinar una visita técnica o firmar un acuerdo de procesamiento, conviene dejar claros algunos puntos. Estas definiciones evitan malentendidos sobre la composición del material, los límites de la planta y las responsabilidades de cada parte.

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