Capacidad operativa en planta
Reducimos bloques de escoria de alto horno a fracciones granulométricas definidas. El material pasa por cribado primario y secundario, con control de humedad y separación de finos antes del despacho.
Recuperamos hierro y aleaciones mediante bandas magnéticas de alta intensidad y separadores de tambor. El proceso se ajusta según la densidad del lote y el porcentaje de metal libre esperado.
Gestionamos arenas de moldeo, cascarilla de laminación y polvos de filtro. Cada corriente se caracteriza en laboratorio para definir su tratamiento y su destino final dentro de la operación.
Coordinamos la recepción de material en nuestras instalaciones de Artigas con pesaje certificado y muestreo sistemático. El acopio se organiza por tipo de escoria para mantener la trazabilidad del lote.
Cada entrega incluye análisis químico de composición y reporte de recuperación. Los resultados se comparan contra las especificaciones acordadas con la corporación siderúrgica antes de la liberación del material.
Para fracciones no recuperables, definimos alternativas de uso como agregado para construcción o relleno controlado. Acompañamos el trámite ambiental y la documentación requerida por la autoridad local.
Catálogo de opciones operativas que Swalag ofrece a corporaciones siderúrgicas en Uruguay. Cada servicio cubre una etapa distinta del manejo de escoria metálica y subproductos de fundición pesada, desde la puesta en marcha hasta el soporte continuo en planta.
Este servicio introduce a la planta en el circuito de procesamiento de escoria con un alcance acotado. Incluye la caracterización inicial del material recibido, la definición de los puntos de descarga y la puesta a punto de los equipos de trituración primaria. El kit está pensado para operaciones que recién incorporan la recuperación de metales y necesitan medir el volumen real de escoria antes de ampliar capacidad. El equipo de Swalag documenta cada lote procesado y entrega un informe de composición para ajustar los parámetros de la siguiente etapa.
Ver detalles del servicioEsta opción acompaña la instalación de líneas de separación magnética y densimétrica cuando la planta ya tiene un flujo definido de subproductos. El servicio cubre la calibración de los separadores según el tamaño de partícula y el contenido metálico de cada lote. También se establecen los protocolos de muestreo para verificar la eficiencia de recuperación en cada turno. Está orientado a operaciones que buscan reducir la pérdida de metal en las fracciones descartadas sin detener la producción principal.
Ver detalles del servicioEste paquete mantiene la operación de procesamiento de escoria con visitas programadas y monitoreo remoto de los indicadores de planta. Incluye la revisión periódica de los equipos de molienda, el reemplazo de piezas de desgaste y el ajuste de los parámetros de separación cuando cambia la composición del material entrante. El soporte también cubre la capacitación del personal local en la operación segura de la maquinaria y la interpretación de los controles de calidad. Es la opción adecuada para corporaciones que prefieren delegar el mantenimiento técnico y concentrarse en la producción de acero.
Ver detalles del servicioTres servicios que las acerías uruguayas contratan con más frecuencia: tratamiento de escoria de horno, recuperación de fracción metálica y acondicionamiento de subproductos para reutilización industrial.