Trabajamos con Swalag en la recuperación de fracción metálica de nuestras escorias de cuchara. El material que devuelven a la acería cumple la granulometría pactada y no hemos tenido que rechazar una sola partida en dos años de contrato.
Jefatura de Producción, Acería del Litoral
Contrato de procesamiento continuo
Lo que más valoro es la trazabilidad. Cada lote de subproducto que entra a su planta tiene un registro de peso, temperatura y composición. Cuando auditamos, no hay discusión: los números están sobre la mesa.
Supervisión de Calidad, Fundición Paysandú
Auditoría de proceso, 2024
Su equipo de mantenimiento responde rápido cuando hay una parada de molino. En una campaña de escoria de alto horno, resolvieron una avería en la línea de trituración en menos de 24 horas y no perdimos la ventana de procesamiento.
Coordinación de Planta, Siderúrgica del Norte
Campaña de escoria de alto horno
Nos interesaba reducir el volumen de escoria acumulada en el predio. Swalag propuso un esquema de retiro por etapas con controles ambientales en cada fase. El predio quedó liberado y el material se procesó sin contratiempos.
Gerencia de Operaciones, Metalúrgica Colonia
Retiro y procesamiento de escoria acumulada
La separación magnética que aplican a nuestros subproductos de fundición recupera un porcentaje de metal que antes descartábamos. Ese retorno se nota en el balance mensual de la planta, sin necesidad de reclamar nada.
Responsable de Fundición, Hierros del Este
Recuperación de metales en subproductos
Reliability
Hemos trabajado con Swalag durante tres campañas de procesamiento de escoria de convertidor. La recuperación de fracción metálica se mantuvo estable en cada lote, y los informes de composición llegaron siempre con el detalle que exige nuestro control de calidad. Es un proveedor que entiende el ritmo de una acería.
Jorge Pereira, jefe de planta en acería del sur
El manejo de escoria de cuchara que veníamos acumulando era un problema operativo. Swalag organizó la retirada, el transporte y el procesamiento sin interrumpir nuestra línea de colada. El material resultante se reutilizó en la propia obra, lo que cerró el ciclo sin fricciones administrativas.
Marcela Duarte, supervisora de mantenimiento
Lo que más valoro es la constancia en la calidad del producto final. Cada entrega de escoria procesada venía con su certificado de granulometría y contenido metálico residual. Para una fundición que trabaja con tolerancias ajustadas, esa documentación no es un extra: es parte del servicio.
Ricardo Benítez, gerente de operaciones en fundición
Coordinamos con Swalag la gestión de subproductos de un horno de arco eléctrico. El equipo propuso un esquema de separación magnética que redujo el tiempo de procesamiento respecto a lo que habíamos estimado. La comunicación durante la campaña fue directa y sin sorpresas de último momento.
Ana Lucía Ferreira, responsable de logística industrial
Nuestra relación empezó con una prueba de procesamiento de escoria de alto horno. Los resultados de recuperación superaron las expectativas iniciales, y desde entonces renovamos el acuerdo cada semestre. La trazabilidad de cada lote es impecable, algo poco común en este rubro.
Carlos Méndez, director técnico de siderúrgica regional
Swalag nos ayudó a clasificar y procesar escoria de afino que otras empresas descartaban por su composición variable. El análisis previo que hicieron sobre nuestras muestras fue clave para definir el tratamiento adecuado. El resultado final cumplió con las especificaciones que necesitábamos para reutilización en agregados.
Patricia Silva, ingeniera de procesos
Lo que las plantas dicen después de una campaña con nosotros